Priprava za rezkanje kosov

Proces izdelave rezkalne pnevmatske priprave se začne s fazo konstruiranja, kjer se na podlagi oblike obdelovanca, zahtevane natančnosti in tehnološkega procesa določi način pozicioniranja ter vpenjanja kosa. V tej fazi se izdela 3D model priprave, določijo vpenjalna mesta, referenčne površine, pnevmatski elementi ter izdela tehnična dokumentacija za izdelavo posameznih komponent.

Po končani konstrukciji sledi naročanje standardnih komponent, kot so pnevmatski cilindri, ventili, priključki, pozicionirni elementi, vijaki in ostali normirani deli. Namenski sestavni deli priprave se nato izdelajo s postopki CNC obdelave, kjer se zagotovi zahtevana dimenzijska natančnost, pravilna lega vpenjalnih elementov ter stabilnost priprave med procesom rezkanja.

Po izdelavi vseh komponent sledi montaža priprave, kjer se sestavijo mehanski in pnevmatski elementi, nastavijo vpenjalne sile ter preveri pravilno delovanje vseh gibljivih delov. V zaključni fazi se priprava vpne na CNC stroj, izvedejo se testne obdelave, preveri stabilnost vpetja, natančnost izdelanih kosov ter po potrebi izvede optimizacija pred uvedbo v proizvodni proces.

Po korakih:

1. Analiza zahtev in konstruiranje

  • pregled 3D modela obdelovanca in zahtev izdelka,
  • določitev obdelovalnega procesa,
  • izbira načina baziranja in vpenjanja,
  • določitev vpenjalnih sil,
  • izdelava 3D modela priprave,
  • priprava risb in kosovnice.

2. Naročanje materiala in standardnih komponent

  • izbira ustreznega materiala za osnovno ploščo in elemente,
  • naročilo standardnih komponent:
    • pnevmatski cilindri,
    • ventili in priključki,
    • vodila,
    • centrirni in pozicionirni elementi,
    • pritrdilni elementi.

3. Izdelava komponent priprave

  • izdelava CAM programov,
  • CNC rezkanje posameznih komponent,
  • izdelava izvrtin in navojev,
  • izdelava referenčnih površin,
  • kontrola ključnih dimenzij.

4. Montaža in nastavitev priprave

  • montaža mehanskih komponent,
  • priklop pnevmatskega sistema,
  • nastavitev pozicioniranja in vpenjanja,
  • preverjanje hoda cilindrov,
  • kontrola ponovljivosti vpetja.

5. Testiranje v proizvodnji

  • vpetje priprave na CNC stroj,
  • nastavitev ničelnih točk,
  • izvedba testnih obdelav,
  • meritev izdelanih kosov,
  • optimizacija obdelovalnega procesa.
CNC MDM
Piškotki na spletni strani

Obvezni piškotki so nujno potrebni za pravilno delovanje spletne strani, med katere spada tudi anonimno beleženje obiska - skladno s 157. členom ZEK-om1. Če se z njimi ne strinjate prosimo, da zapustite spletno stran.